車のワイパーハウジング用射出成形金型

ワイパーハウジングの量産用にオーダーメイドされたこの自動車ワイパーハウジング用射出成形金型は、コアコンポーネントを一体的に形成します。対称キャビティ設計により、安定した成形、正確なフィッティング、主流のワイパー アセンブリとの互換性が保証され、自動車業界の厳しい性能と一貫性の要件を満たします。中国有数の金型工場として、Tengrui Mold はこの特殊な金型のすべての生産リンクに高度な技術と厳格な品質管理を組み込んでいます。

コアセールスポイント

- デュアルキャビティ対称レイアウト: サイクルごとに 2 セットを生産し、効率を 50% 向上させ、単位コストを削減し、大量生産に最適です。

- 高精度アセンブリ: キャビティ公差 ≤±0.03mm、モーター/コネクティングロッドとの均一なギャップを確保し、スムーズでノイズのない動作を実現します。

- 耐候性プロセス: 高光沢研磨と固着防止処理により、フローマークのない表面が得られます。屋外での耐久性を高める耐候性素材と組み合わせています。

- 長寿命鋼: 輸入された S136 キャビティ鋼 (窒化処理、HRC50+) は 800,000 回を超える金型サイクルを保証し、交換およびメンテナンスのコストを削減します。

・クイック金型交換：標準化された位置決めにより15分での金型交換が可能となり、多機種混合生産をサポートします。

材料の選択

1.金型鋼

この自動車ワイパーハウジング用射出成形金型のキャビティには、S136耐食鋼（優れた研磨性）が使用されています。モールドベースには構造の安定性と機械加工性を高めるため、P20 プリハードン鋼を採用しています。

2.完成品の原材料

メインハウジング: PP+GF30 (高強度、耐衝撃性)。シールストリップ: TPE ソフトラバー (防水、防塵)。

製造工程

1.金型加工

当社の自動車ワイパーハウジング用射出成形金型の加工フローは次のとおりです。CNC高速フライス加工→ワイヤー放電加工→鏡面研磨→真空窒化→水路の最適化→金型テスト。厳密なプロセス管理により精度が保証されます。

2.射出成形

高速注入→自動排出→超音波ゲートカット→実物大検査。自動化により、効率と寸法の一貫性が保証されます。

3.後処理

オプションの植毛/スプレー コーティングにより、ミュート効果と外観が向上し、カスタム ニーズに応えます。

アプリケーションシナリオ

当社の自動車フロントガラスワイパーハウジング用射出成形金型は、OEMワイパーアセンブリのサポート、自動車部品のバッチ供給、4Sショップの交換部品、国境を越えた改造部品の輸出に広く使用されています。 Tengrui Mold は信頼できるサプライヤーとして、この金型が世界基準を満たしていることを保証します。

品質保証

・100時間連続出荷前テストにより安定した成形（バリ・変形なし）を保証します。

- 完成品は信頼性を高めるため、500kのワイパーテスト、高温/低温およびUV老化テストに合格しています。

- 18 か月の金型保証 (人的以外の損傷は無料で修理) + 生涯技術サポート。

- ROHS 準拠、第三者認証をサポートし、国内外の市場アクセスに対応します。

Tengrui モールドについて

Tengrui Mold は、自動車部品金型の研究開発、設計、生産に重点を置いたプロの精密射出成形金型メーカーおよびサプライヤーです。高度な設備、成熟した技術、厳格な品質管理により、当社は高品質のソリューションを世界中に提供しています。中国を拠点とする当社は品質第一の原則を守り、世界中のパートナーからの信頼を得ています。