ヘアドライヤーノズル射出成形金型

Tengrui Mold がカスタマイズしたこの高精度ヘアドライヤー ノズル射出成形金型は、丸いヘアドライヤー ノズルを効率的にバッチ成形するためのものです。統合キャビティおよびデュアルキャビティ設計により、精度と効率のバランスが取れています。 Tengrui Mold は信頼できるサプライヤーとして、豊富な製造経験をこの金型に統合し、大手家電ブランドの厳しい量産要件に適応し、一貫したノズルの品質を保証します。

コアセールスポイント

1. 精密な穴加工

キャビティには精密インサートが組み込まれており、穴精度±0.05mmで均一に分布したエアアウトレットを一度の射出成形で実現し、二次加工を省いてコストを削減します。

2. 効率的な量産能力

最適化されたホット ランナー システムを備えたデュアル キャビティ設計により、1 回の射出サイクルが 30 秒に短縮され、生産効率が大幅に向上し、迅速な市場対応が可能になります。

3. 高い表面仕上げ

鏡面研磨されたキャビティにより、ノズルに流れやウェルドラインがなく、家電外装部品の高水準の外観要件を満たします。

4. 長寿命と耐久性

コア部品には耐摩耗性金型鋼が使用されており、真空熱処理後に HRC50 ～ 54 に達し、通常の生産で 300,000 回の金型サイクルを超える耐用年数を誇ります。

材料の選択

・モールドベース：S50C炭素鋼で剛性が高く、加工性に優れています。

- キャビティ/コア: NAK80 プラスチック金型用鋼、高い研磨性と耐変形性を備えています。

・インサート・スライダー：熱疲労、耐摩耗性に優れたSKD61熱間鋼。

- ガイド部品: SUJ2 ベアリング鋼部品、正確で安定した型開閉を保証します。

- 補助アクセサリ: SKH51 ハイス鋼エジェクターピン、高強度、耐摩耗性。

製造工程

1. 金型設計

ヘアドライヤー ノズル射出成形金型では、3D モデリングとモールド フロー解析によりランナーと冷却回路のレイアウトを最適化し、収縮、変形、その他の欠陥を低減して合格率を向上させます。

2. 精密加工

5軸CNC、EDM、ワイヤーカットにより、キャビティ寸法精度は±0.015mm以内を保証します。工場の先進設備が高精度なものづくりをサポートします。

3. 表面処理

キャビティはRa≤0.02μmまで鏡面研磨されています。窒化処理されたモールドベースにより防錆性と耐摩耗性が向上し、耐用年数が長くなります。

4. 組み立てと試運転

厳格なテスト成形 (≥300 サイクル) とパラメーターの最適化により、ノズルが顧客の基準を満たしていることが保証され、当社の専門技術チームによって完成されます。

アプリケーションシナリオ

ヘアドライヤーノズル射出成形金型は、家庭用/業務用ヘアドライヤー、ペットドライヤー、スタイリングツールの量産ノズルに適用されます。中国に本拠を置くTengrui Moldは、この高性能金型で世界中の顧客の多様なニーズに応えます。

品質保証

- 出荷前にヘアドライヤーノズル射出成形金型の 300 回以上の連続テスト金型を実施し、安定した成形と欠陥がないことを確認します。

- 12 か月保証。人為的に損傷した部品以外は無料で修理/交換します。

- 専門のアフターセールス チームがリモート デバッグ、オンサイト メンテナンス、プロセスの最適化を提供します。