自動車用キーフォブ射出成形金型

Tengrui Mould の自動車用キーフォブ射出成形金型は、大規模なキーケーシングの生産向けに設計されています。高精度の機能を備え、ボタン、インジケータースロット、装飾テクスチャーを備えたキーシェルを一体的に形成し、優れたフィット感と安定性を確保し、主流市場の需要を完全に満たします。

コアセールスポイント

1.高精度成形

自動車用キーフォブ射出成形金型はCNC精密彫刻と鏡面研磨を採用しており、滑らかで完璧なシェル表面を実現しています。ボタン位置の公差は±0.02mm以内に管理されており、正確で詰まりのない組み立てが可能で、安定したキー性能を保証します。

2.一体成形

ソフトラバーボタンとハードラバーシェルの一度の2色射出成形をサポートし、二次組み立ての緩みを回避しながら生産効率と構造の安定性を高めます。

3.優れた耐久性

キャビティには輸入された S136H 耐食鋼が使用されており、ベースには P20 プリハードン鋼が使用されています。 HRC52+の窒化処理を施し、50万サイクルを超える寿命を誇り、長期安定生産が可能です。

4.効率的な冷却システム

最適化された内蔵水路により冷却効率が 30% 向上し、成形サイクルが短縮され、コストが削減され、バッチ生産の競争力が高まります。

5.普遍的な適応性

複数の主流モデルのカスタマイズ生産をサポートし、キャビティの素早い切り替えにより、複数カテゴリの注文需要に対応します。

材料の選択

1.金型鋼

輸入された S136H キャビティ鋼 (VD/ESR 精製) は、純粋な構造、耐食性、優れた研磨性を備えています。 P20 プリハードンベースにより、構造の安定性と耐荷重性が保証されます。

2.完成品の原材料

メインシェルには PC/ABS 合金を使用し、耐衝撃性と耐候性を保証します。 TPU ソフトラバーボタンは、快適で耐摩耗性のあるタッチを実現します。

加工技術

1.金型加工

厳密な金型加工: CNC フライス加工 → 放電加工 → 鏡面研磨 → 窒化処理 → 組み立てと試運転。精度を高めるために厳格なプロセス管理が行われます。

2.射出成形

2 色射出と自動ゲート切断、超音波洗浄、寸法検査を組み合わせることで、自動化された高歩留り生産が実現します。

3.表面処理

オプションの表面処理 (UV スプレー、レーザーロゴ、真空メッキ) により質感が向上し、個別のニーズに対応します。

アプリケーションシナリオ

- OEMオリジナルキー製作対応

- オートパーツシティと4​​Sストアの交換部品

- 自動車改造工場のカスタマイズ

- 越境電子商取引の主要部品供給

品質保証

各金型は納品前に 72 時間の連続テストを受けます。完成品は、10,000 回のボタン寿命、温度サイクル、塩水噴霧テストに合格しています。プロのサプライヤーとして、当社は 12 か月の保証と人的損害による無料のメンテナンスを提供します。

Tengrui モールドについて

Tengrui Mold は、自動車用キーフォブ射出成形金型の研究開発と生産の専門工場です。高度な設備と厳格な品質管理により、当社は世界中の顧客に高品質の製品とカスタマイズされたソリューションを提供します。中国に根ざした当社は、信頼される世界的な自動車金型パートナーとなるよう努めています。